Durch den Einsatz unserer Software konnte die Instandhaltung der Fertigungsanlagen optimiert werden, Stillstandzeiten wurden minimiert und die lückenlose Produktnachverfolgung wurde realisiert.
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In über 15 Jahren haben unsere Softwareentwicklungsprojekte unseren Kunden unterschiedlichste
Mehrwerte geschaffen. Viele dieser Erfahrungen haben wir in die Entwicklung unserer Produkte einfließen lassen.
Hier finden Sie einige Beispiele unserer Individualentwicklungen, sowie Success Stories unserer Produkte:
Entwicklung eines IT-System für die Dokumentation und Controlling von Abnahmen
Für den Standort Salzgitter der Alstom Transport Deutschland GmbH wurde ein IT-System für die Durchführung von Abnahmen entwickelt. Der Standort Salzgitter ist im Alstom-Konzern das internationale Kompetenzzentrum für Regionaltriebzüge und Regionalstadtbahnen sowie der Instandhaltung von Güterwagen.
Bei der Abwicklung eines Projekts stellen Abnahmen bzw. Qualitätskontrollen einen zentralen Bestandteil dar. Innerhalb der Fertigung sollen sie sicherstellen, dass Fehler frühzeitig erkannt und somit zeitnah im Prozess behoben werden können. Die Ziele, die mit dieser Anwendung erreicht werden konnten sind:
Durch Integration einer mobilen Applikation können Fehler unmittelbar vor Ort aufgenommen und Aktivitäten protokolliert werden.
Produkteinführung COMAP: Fehlermanagement bei der Fertigung von Offshore Windkraftanlagen
Bei der Siemens AG wurde die Software COMAP der Firma Sternico eingeführt. Die Siemens AG / Energy Sector wurde vom Netzbetreiber TenneT mit der Netzanbindung der Offshore Windparks „BorWin1“ & „HelWin2“ beauftragt. Hierzu gehört neben dem Bau der Umspannwerke, der Verlegung von Hochspannungskabeln auch die Fertigung & Installation der Umspannplattformen auf hoher See.
Neben der technischen Implementierung, prozessabhängigen Konfigurationen & Erweiterungen der Software, wurden in mehreren Schulungen interne Mitarbeiter, Mitarbeiter des Netzbetreibers, sowie externe Mitarbeiter der Werften in Rostock und Wismar in das System eingewiesen. Um dauerhaft einen optimalen Support gewährleisten zu können, wurde zusätzlich eine Service-Hotline installiert.
Entwicklung eines Instandhaltungsmanagementsystems für Güterwagen
In Kooperation mit 4 Instandhaltungswerken wurde ein IT-System für die technische Dokumentation der Instandhaltung von Güterwagen inklusive der Rückverfolgung sämtlicher Komponenten entwickelt.
Insbesondere die Verpflichtungen, die sich aus der ECM-Zertifizierung ergeben, standen hierbei im Fokus.
Die wichtigsten Ziele waren:
In enger Abstimmung mit den Partnerwerkstätten wird die Software laufend erweitert. Die Ergebnisse und Erfahrungen fließen unmittelbar in die Produktentwicklung von COMAP ein.
Entwicklung eines IT-Serviceportals für Eisenbahnverkehrunternehmen (EVUs), Werkstätten und Wagenhalter
Für einen europaweit tätigen Verein mit Mitgliedern aus EVUs, Werkstätten und Wagenhaltern des Schienengüterverkehrs, wurde eine Webanwendung in der Cloud realisiert. Auf dieser Plattform können Unternehmen ihre Standorte mit den dort angebotenen Dienstleistungen, Zertifikaten und Services verwalten.
Ziel ist es, der europäischen Güterwagenbranche einen Leistungskatalog und ein zentrales Verzeichnis zur Verfügung zu stellen und allen Mitgliedern eine Möglichkeit zu geben, entsprechend ihren Leistungen gelistet zu werden.
Entwicklung einer IT-Collaborationplattform für TV-Produktionen
Bei TV-Produktionen ist es notwendig, dass alle Beteiligten die Möglichkeit haben, schnell und effizient zusammenzuarbeiten, um mittels einer zeitsparenden Kommunikation Entscheidungen bezüglich der TV-Produktion treffen zu können. Hierzu wird ein weltweiter Zugriff auf sämtliche Mediendaten wie Videosequenzen, Audiodateien und Skripte einer TV-Produktion benötigt.
Für die Arvato Digital Services GmbH (Bertelsmann AG) hat Sternico eine Cloud-Applikation entwickelt, über die sämtlichen Beteiligten einer TV-Produktion der internetbasierte Zugriff auf die Mediendaten ermöglicht wird.
Die Benutzer können Daten hochladen und somit dem gesamten Produktionsteam zur Verfügung stellen, nach Inhalten suchen, Medieninhalte betrachten und diese mit Kommentaren und Metadaten versehen.
Die Applikation mit dem Namen „Screener One“ wird von der Arvato Digital Services GmbH vermarktet und unter anderem bei der Grundy UFA TV Produktions GmbH für die Produktion „Verbotene Liebe“ eingesetzt.
Verarbeitung von Produktionsdaten in der Radsatzaufarbeitung
Für den Standort Salzgitter der Alstom Transport Deutschland GmbH wurde eine Softwareerweiterung für das Instandhaltungs-Management-Systems COMAP eingeführt. Der Standort Salzgitter ist im Alstom-Konzern das internationale Kompetenzzentrum für Regionaltriebzüge und Regionalstadtbahnen sowie der Instandhaltung von Güterwagen.
Durch diese Erweiterung ist COMAP in der Lage automatisiert Maschinen, Betriebs-, Prozess- und Produktionsdaten zu erfassen, verarbeiten und direkt zur Dokumentation zu speichern.
Unter anderem wurden folgende Maschinen eingebunden:
Durch die Einführung dieser Erweiterung entfallen bei Alstom manuelle Dateneingaben und fehlerhafte Vorgänge in der Produktion oder Ausfälle von Maschinen führen zu einem automatischen Alarmlogging.
Auswertung von Energie-, Produktions- und Prozessdaten
Für den Standort Salzgitter der MAN AG wurde eine Software zur Unterstützung des Energiemanagementsystems in der Fertigung eingeführt. Der Standort Salzgitter ist im MAN-Konzern Produktionsstätte für schwere LKW und Bus-Chassis.
Das konzerninterne Ziel ist es, den CO2-Ausstoß im Vergleich zum Jahr 2008 in den weltweit 30 MAN-Produktionsstätten bis zum Jahr 2020 um 25 Prozent zu senken.
Um den Energieverbrauch zu erfassen, zu analysieren und den Einsatz von Energie auf den Prüfstand zu stellen, wurde die Software in die Gebäudeleittechnik integriert.
Heute, mehrere Jahre nach seinem Start, bindet das System mehr als 400 Messpunkte an, die im gesamten Werk verteilt sind.
Unter anderem werden folgende Verbrauchs- und Sensordaten erfasst:
Die nächste Implementierungsphase ist die kombinierte Auswertung von Produktions- und Prozessdaten der Anlagensteuerungen mit den bereits vorliegenden Energiedaten.
So lassen sich direkte Aussagen über Maschinen treffen, die einen besonders hohen Energieverbrauch aufweisen.
Konfigurationssoftware für serielle Baugruppen
Für die Phoenix Contact Electronics AG, einem führenden deutschen Hersteller im Bereich Industrieautomation, wurde die modulare Konfigurations- und Diagnosesoftware „PSI-CONF“ für verschiedene serielle Baugruppen aus der Serie PSI Serial Interfaces konzipiert, entwickelt und getestet.
Bei der Software handelt es sich um eine .NET Windows Forms Applikation, die sich ins besondere durch hohe Benutzerfreundlichkeit und eine intuitive Bedienbarkeit auszeichnet.
Konfigurationsoberflächen für neue Baugruppen können als Gerätebibliothek nachgeladen werden.
Zusätzlich wurde ein Windows Setup erstellt, das individuelle Auswahl und Aktualisierung der Gerätebibliotheken ermöglicht und alle benötigten Laufzeitkomponenten und Treiber bereitstellt.
Produktionsdatenerfassung zur Produktnachverfolgung von Schiebedächern
Für den Standort Gifhorn der Inteva Roof Systems Germany GmbH wurde eine Software zur Produktionsdatenerfassung, Anlagenzustandsüberwachung und Alarmierung eingeführt. Im Inteva Roof Systems Werk Gifhorn werden Schiebe- und Panoramadächer u. a. für Volkswagen und Porsche produziert. Da es sich bei diesen Komponenten um sicherheitsrelevante Automobilkomponenten handelt, ist eine lückenlose Produktnachverfolgung unabdingbar.
Sie wird bei Inteva Roof Systems für folgende Aufgaben eingesetzt:
Durch den Einsatz unserer Software konnte die Instandhaltung der Fertigungsanlagen optimiert werden, Stillstandzeiten wurden minimiert und die lückenlose Produktnachverfolgung wurde realisiert.
Dispositionssoftware DISPOLINO
Unsere Dispositionssoftware DISPOLINO ist bei der Arcelor Mittal Transport GmbH (AMEHT) schon über einen längeren Zeitraum produktiv im Einsatz. Im Schwerpunkt wird DISPOLINO für das Rangieren und die Behandlung von Ein- und Ausgangszügen verwendet. Für die bessere Abarbeitung der Rangieraufträge ist zudem eine Rangier-App im Einsatz, welche im Jahr 2020 in Zusammenarbeit zwischen AMEHT und der Sternico GmbH komplett neu entwickelt wurde. Die neue App dient der Vereinfachung der Abarbeitung der Rangiertätigkeiten, sowie deren Rückmeldung.
Folgende Vorteile bieten sich daraus für die Arcelor Mittal Transport GmbH: